因此，JIT生产方式的浪费可以概括为八大，分别是:有缺陷的，修复的浪费，过度加工的浪费，可操作的,八大浪费定义了一个工厂处于JIT生产方式，其浪费的含义与社会上通常所说的不同,3.动作浪费:生产现场不合理动作导致浪费,过早太多浪费，等待浪费，和管理浪费，缩写为八大-1,生产八大浪费指等待浪费，生产过剩浪费，管理。
精益生产是一种理念，也是管理的一种理念。它是一个自治系统，它的人员、环境、思想都是一个系统。只有强化这种观念，才能保证整个系统的正常运行，发挥其最大的优势。精益生产的实施需要培训、实践、交流、学习等。，并且所有参与者都需要提升自己的理论水平，参与精益生产的改进，取长补短，树立节约意识。
生产八大 浪费指等待浪费，生产过剩浪费，管理。八大 浪费定义了一个工厂处于JIT生产方式，其浪费的含义与社会上通常所说的不同。就JIT而言，所有超过增加产品价值所必需的绝对最小物料、设备、人力、场地、时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式的浪费可以概括为八大，分别是:有缺陷的，修复的浪费，过度加工的浪费，可操作的。过早太多浪费，等待浪费，和管理 浪费，缩写为八大-1。
1、不良品已修复浪费:工厂处置不良品所需的时间、人力、财力。2.加工浪费:也叫过加工浪费，或者叫多余加工；也称质量过剩(实际加工精度超过加工要求)。3.动作浪费:生产现场不合理动作导致浪费。4.搬运浪费:搬运是一种不产生附加值的动作，搬运的损失分为摆放、堆叠、移动、排列等动作。5.Inventory浪费:Inventory浪费包括在制品积压，库存越大，资金积压越大。6.过早的太多浪费:必要的东西在必要的时候做必要的数量，都是浪费。太多产品做库存，没有产生利润，即浪费
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