看板管理的应用案例,精益生产看板管理怎么用?

(3)前道工序只生产后道工序接收的数量，即每道工序只能按照后道工序的要求进行生产，不生产超过看板中规定数量的产品，以控制生产过剩，保持合理库存，彻底消除无效劳动,如果执行看板管理，只会给流水线下达最终的生产数量指令，所以更负责生产平衡,④均衡生产均衡生产是看板管理的基础,(1)实现了从后处理到前处理的拾取看板-2/,精益生产看板管理怎么用。

精益生产看板 管理怎么用？(1)实现了从后处理到前处理的拾取看板-2/。要让后工序在必要的时候从前工序得到必要数量的备件，防止生产和需求脱节，生产出不必要的产品。(2)不良品不移交下道工序——上道工序必须是下道工序100%的合格品。(3)前道工序只生产后道工序接收的数量，即每道工序只能按照后道工序的要求进行生产，不生产超过看板中规定数量的产品，以控制生产过剩，保持合理库存，彻底消除无效劳动。④均衡生产均衡生产是看板 管理的基础。如果执行看板 管理，只会给流水线下达最终的生产数量指令，所以更负责生产平衡。

例如，平均每天生产10批A产品，需要0.5t/批原料A，即原料A的安全库存(假设通知订购原料需要3天，即3天库存为安全库存)为0.5t *10批*3天= 15t，最大库存为集装箱的最大安全存储量；生产批次是每批产品中可以生产的产品数量。

精益生产方式起源于丰田生产方式。由麻省理工学院组织世界17个国家的专家学者，历时5年，耗资500万美元，以汽车行业作为大规模生产模式和精益生产模式下首创JIT的典型行业为例。这样就实现了精益生产，也体现在制造系统上，现在的社会趋势是，跟不上科技发展就落后，落后就被淘汰。为了企业的发展，需要中原科技为我们设计一套完整的系统，帮助我们走向国际化的轨道。