现场质量管理看板,精益生产采用看板管理可视化管理全过程

可以将生产、质量、设备的整体情况转化为可视化管理，使管理可以立即掌握生产、质量、设备的整体情况，使生产、质量、设备的情况得到完全的控制，相关人员可以在第一时间发现问题，解决问题,看板管理在精益生产中是协调管理全公司生产的信息系统，只在必要的时候制造必要数量的必要产品,看板管理该方法主要适用于大批量生产，追求“零库存”的目标。

Use看板管理在生产中，其目的是消除无准备的劳动和工作时间、工作方法上的浪费。看板 管理该方法主要适用于大批量生产，追求“零库存”的目标。使用看板 method除了工艺设备先进齐全、运输顺畅、合作工厂相对集中外，还需要具备以下条件:a .必须基于流水线作业；b .均衡生产，执行良好的工艺规程和程序，过程可控质量；c设备和工具状况良好，保证加工的稳定性质量；d .原材料和外协件的供应数量，质量保证；e .实行标准化作业，生产/平面布局合理。

Workshop-3看板主要展示了生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的进步和问题。起到可视化的作用管理。可以分为两块板。其中一个用于每小时跟踪实际产量与计划的差异，分析差异原因，采取短期和长期措施。在另一块板上，粘贴当月安全、质量、交付、效率、人员等指标的实现趋势，以及分析和采取的措施。这个板的很多数据都来自于上一个板，是它的总结和补充。

精益生产是当今世界的先进方法管理。它起源于日本的丰田，所以也和丰田生产方式一样被称为精益生产方式。丰田的巨大成功使得精益生产模式在全球范围内推广开来。准时制生产是精益生产的三大理论支柱之一，而要实现准时制生产，就需要一个配套的信息化手段，也就是我们通常所说的看板-3/。看板 管理在精益生产中是协调管理全公司生产的信息系统，只在必要的时候制造必要数量的必要产品。这个管理 mode以“准时制生产”而闻名。在日本丰田公司，看板 管理被视为整个丰田生产方式的一个子系统。

electronic看板是可视化的一种形式管理，即一目了然地显示数据和情报的状态，主要针对管理项目的透明性，尤其是情报-3。可以将生产、质量、设备的整体情况转化为可视化管理，使管理可以立即掌握生产、质量、设备的整体情况，使生产、质量、设备的情况得到完全的控制，相关人员可以在第一时间发现问题，解决问题，我在百度文库找到一篇电子文章看板，很详细。你可以去了解一下。