企业管理7s,日本推行7s管理节省成本

7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全、速度/节约,7S降低企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗,6sa,“7S”活动起源于日本，在日本广泛推行企业，相当于中国开展的文明生产活动企业,7S管理是6S管理的扩展，提高了速度，节省了资金,这是日本的企业unique管理方法。

7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全、速度/节约。“7S”活动起源于日本，在日本广泛推行企业，相当于中国开展的文明生产活动企业。“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定可行的计划和措施，从而达到标准化管理。“7S”活动的核心和本质是素养。没有员工素养的相应提高，很难开展和坚持“7S”活动。7S 管理是6S 管理的扩展，提高了速度，节省了资金。

的搜索结果是:Origin 5S起源于日本，是指生产现场的人员、机器、物料、方法、信息等生产要素的有效实施管理。这是日本的企业unique管理方法。因为整理、整顿、清理、清洁、识字都是日语外来词，在罗马拼写中，第一个字母是S，所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动认识的深入，有人加入了“安全、节约、学习”，分别称为6S、7S、8S。

1S定义:区分要用的和不用的，去掉不用的。目标:使“空间”可以灵活使用，2S定义:要用的东西按规定定位、定量摆放整齐、标识清晰。目的:不要浪费时间找东西，3S定义:清理工作场所的污垢，防止污染。目的:消除“污垢”，保持工作场所干净明亮，4S定义:将上述3S实施实践制度化和标准化，并保持其结果。目的:通过制度化来维护成果，显示“异常”，5S定义:每个人都按规定办事，从心态上养成良好的习惯。目的:改变“人质”，养成认真注意工作的习惯，6 sa。管理建立正确的操作流程，配置适当的人员监督和指导功能，b .及时报告和消除不符合安全规定的因素。c .加强操作人员的安全意识教育，d .签署安全责任书。目的:预测危险，防患于未然，7S降低企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗。目的:培养降低成本的习惯，加强工人减少浪费意识的教育。