车间主任的管理思路,工厂管理五大重点

材料:从原材料到产品控制，或者管理思路，比如精益生产管理，六适马管理，即项目，也就是我们需要用相应的方法解决不同的问题:环境,在车间中，最好实现5S管理，这是环境管理的最佳工具,管理车间不外乎从人、机、料、法、环境入手，这是车间管理的全部总结,人:是车间员工的管理，机器:设备，我们要用TPM管理的思想来保证设备的正常高效运行。

我会给下属明确的工作目标，和大家一起制定工作计划，制定优秀的行为标准和绩效考核方案。我要做的就是根据以上条件，观察检查他们的工作，及时提出意见。然后及时记录他们的功过，作为考核的依据。当然，在工作过程中，要及时为下属排忧解难，为他们的工作创造良好的条件，加强对他们的培养。

仅供参考，有具体问题再讨论。1.开展5S活动(整理、整顿、清扫、清洁、扫盲)和目视检查管理，可立即改善车间的外观。2.优化生产流程。当然，大流程不应该改变，因为整个流程都是部里的，但是可以在整个流程的某个顺序或者流程中间的一些小流程上进行改进，使工作效率、产品质量、成本得到优化。3.优化管理制度和工资。通过观察和访谈，找出管理体系中存在的问题和不合理之处，使体系具有可执行性和科学性。4.把握员工心态，先和心态不同的员工沟通，充分了解哪些是论资排辈，哪些是鬼鬼祟祟，哪些是脚踏实地，哪些是阿谀奉承，哪些是关键岗位上可替代的，哪些是不可替代的。知大局，可以根据不同情况处理。5.加大员工培训力度，可以包括企业制度与文化、安全生产、员工心态、班组长管理能力、技术等等。6、绩效考核

首先，车间 管理，肯定涉及到生产和员工。那么即使不懂技术，也要熟悉车间等固定设施和流程。其次，俗话说，先抓贼，再笼络下面的主管和组长。因为都是管理直属员工。你的命令有小领导支持，容易执行。重要的是你的老板和他的大力支持。

管理车间不外乎从人、机、料、法、环境入手，这是车间 管理的全部总结。人:是车间员工的管理，机器:设备，我们要用TPM 管理的思想来保证设备的正常高效运行，材料:从原材料到产品控制，或者管理思路，比如精益生产管理，六适马管理，即项目，也就是我们需要用相应的方法解决不同的问题:环境。在车间中，最好实现5S 管理，这是环境管理的最佳工具，为了遵守公司以外的国家环境法律，最好是引入ISO14001体系。