1.润滑管理操作人员要润滑好设备管理,认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人),能有效减少设备的摩擦磨损,保护金属表面不受腐蚀和损伤,tpm设备保养的主要目的是保持设备的整洁、清洁、润滑和安全,以保证设备的使用性能,延长修理间隔期,3.防漏也是维修工作的重要内容之一。

TPM 管理主要内容是什么

1、TPM 管理主要内容是什么?

TPM 管理主要内容是专职生产维护,是一种全员参与的生产维护方式。通过建立全系统所有员工参与的生产维护活动,优化设备性能。TPM的特点是三个“全”,即全效率、全系统、全员参与。总效率:指设备全寿命周期费用评估和设备的综合效率。全系统:这意味着所有的生产方法和维护系统都应包括在内。也就是PM,MP,CM,BM等。应该包括在内。全员参与:指设备规划、使用、维护等所有部门的参与,尤其是操作人员的独立团体活动。

2、TPM设备 管理日常维护的内容是什么呢

tpm设备保养的主要目的是保持设备的整洁、清洁、润滑和安全,以保证设备的使用性能,延长修理间隔期。设备维护的重点是润滑、防腐、防漏和防损坏,1.润滑管理操作人员要润滑好设备管理,认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人),能有效减少设备的摩擦磨损,保护金属表面不受腐蚀和损伤。这是保证设备正常运行,延长使用寿命,提高设备效率和工作精度的必要措施,2.防腐设备的腐蚀会降低设备的工作效率和使用寿命,影响安全运行,甚至造成事故。因此,企业必须做好设备防腐工作,比如用防护物品覆盖暂时不用的设备,3.防漏也是维修工作的重要内容之一。认真控制和防止漏风、漏气、滴水、漏油是大多数设备的共同要求,4.一旦防损设备损坏,往往容易造成故障。因此,企业应采取各种措施防止设备损坏,如为其设置保护装置。


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