看板管理的实施原则为什么,推行看板管理追求零库存目标

后面的工序总是接受上一道工序传下来的备件，造成工序间备件或物料的堆积和存放，在制品不断增加，而拉式只是在下一道工序需要时才从前道工序取货，需要多少就取多少，什么时候需要就什么时候取，没有备件或物料的积压,看板的本质是一个简单的想法:必须限制在制品(WIP),看板管理该方法主要适用于大批量生产，追求“零库存”的目标,Use看板管理在生产中，其目的是消除无准备的劳动和工作时间、工作方法上的浪费,看板管理的原理是变推式生产为拉式生产。

看板管理的原理是变推式生产为拉式生产。推式生产按照生产、加工、制造工序顺序依次从第一道工序开始，然后依次向下传递，不考虑下一道工序是否需要，什么时候需要，需要多少。后面的工序总是接受上一道工序传下来的备件，造成工序间备件或物料的堆积和存放，在制品不断增加，而拉式只是在下一道工序需要时才从前道工序取货，需要多少就取多少，什么时候需要就什么时候取，没有备件或物料的积压。这样用户就成了拉动生产的源头，也就是只有用户和订单才能生产。

可视化工作流程。将工作分成任务，写在硬纸板上，贴在墙上，并给各列命名，以显示工作流程中任务的状态。workin progress(WIP)–清楚地设定每种状态下同时可以有多少个任务的限制。看板的本质是一个简单的想法:必须限制在制品(WIP)。只有当一个当前的工作被交付，或者有一个来自下游的拉动，一个新的工作才能开始。衡量生产周期(即完成一项任务的平均时间)，优化开发流程，缩短开发周期，使其更可预测。

Use看板管理在生产中，其目的是消除无准备的劳动和工作时间、工作方法上的浪费。看板 管理该方法主要适用于大批量生产，追求“零库存”的目标，使用看板 method除了工艺设备先进齐全、运输顺畅、合作工厂相对集中外，还需要具备以下条件:a .必须基于流水线作业；b .均衡生产，工艺规程和流程执行良好，过程质量可控；c .良好的设备和工装，保证稳定的加工质量；d .原材料和外协件的供应数量和质量有保证；E. 实施作业规范，生产现场布局合理。