生产现场5s管理改进的措施 方法,5s管理五步骤:

3.召开a5s-2管理工作会议进一步提高员工的凝聚力和执行力，利用日清做好会议管理,2.抓住团队这个关键点，通过加强团队建设，实现“5s”现场管理的总体目标,5.要建立安全生产长效机制，真正落实“5s”管理”中的安全环节，通过探索创新安全生产模式管理，营造更加稳定、扎实、放心的安全生产环境。

1、要继续把5s-4/作为企业的基础工作和重要工作管理，坚持不懈地把5s-2。2.抓住团队这个关键点，通过加强团队建设，实现“5s”现场管理的总体目标。3.召开a5s-2管理工作会议进一步提高员工的凝聚力和执行力，利用日清做好会议管理。4.在矫正和预防方面，应该制定措施形成闭环，有标准，有实施，有检查，有验证，有预防。5.要建立安全生产长效机制，真正落实“5s”管理”中的安全环节，通过探索创新安全生产模式管理，营造更加稳定、扎实、放心的安全生产环境。

(1)消除意识障碍5S容易做到，但不容易彻底或持久。主要原因是“人”知道，所以顺利实施5S的第一步是消除相关人员意识中的障碍，1.不了解的人觉得5S太简单，鸡毛蒜皮的小事毫无意义。2.虽然工作上有很多问题，但是和5S没有关系，3.工作够忙，有时间做5S4..现在比以前好多了。有必要吗？既然5.5S很简单，需要很大的努力，是不是更重要？6.我只想把它做好，其他人呢？7.做的好不好？这一系列的思想障碍，提前利用训练机会，消除之前，应该很容易实现。