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7S 管理检查可以改善企业问题:工作场所干净整洁。员工的积极性提高了，忠诚的客户越来越多。企业的人气不断高涨，很多人来这里参观学习，扩大了企业的知名度和销量。员工可以有很强的质量意识。根据生产要求，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质产品。可以减少库存。降低了设备的故障率，减少了工件的搜索时间和等待时间。结果，降低了成本，提高了效率，并且缩短了加工周期。人们正确地执行规定的事情。在任何岗位都可以马上工作，有力地推动了标准化工作。

7S在企业 管理中起着基础性作用。7S的主要内容如下:1 .整理:把职场中有用的和没用的分开，有用的留下，没用的扔掉，节省空间。。2.整改:把工作场所能用的东西分类摆放，贴上标签，减少找东西的时间。3.清洁:清理工作场所可见和不可见的灰尘。4.清洁:坚持以上3S。5、素养:就是每天坚持按照上面的要求去做事情，就可以提高你的个人素质。6.安全:即工艺调整、设备人人有责，一切隐患消除。7、节约:合理利用时间、空间、原材料等。，以英雄的精神节能降耗。

" 7s "管理是起源于日本的文明生产活动。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a之所以叫“5S”，是因为“整理、整顿、清扫、清洁、识字”这五个字都是以“s”开头的，\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a现在的“7S”是以“5S”为基础的，保存起来很安全。7S的实施对整个国际古景管理 model产生了影响，在全世界掀起了热潮，“7S”的积极推行，可以创造一个干净、整洁、明亮的工作环境，提高工作效率，成为企业良性运行和7S现场检查结果评价方法不可或缺的一部分。\\x0d\\x0a10S:整理\ \整改\ \清理\ \扫盲\ \节约\ \安全\ \效率\ \服务\ \坚持\\x0d\\x0a根据，有些企业和习惯化、服务、坚持一起构成“10S”。但是，所谓的“7S”和“10S”都是从“5S”衍生出来的。