5s安全生产管理

改善企业形象；2.提高生产效率；3.提高库存周转率；4.减少故障；5.确保质量；5.加强安全，减少安全隐患；6.培养储蓄习惯；7.降低生产成本；缩短作业周期；确保交货日期；8.提升企业精神，形成良好的企业文化,5S管理起源于日本，广泛应用于日本企业，相当于中国企业进行的文明生产和企业文化,5S管理的效用:5S管理的五大效用可以概括为:1。

推行5S的作用有:1。改善企业形象；2.提高生产效率；3.提高库存周转率；4.减少故障；5.确保质量；5.加强安全，减少安全隐患；6.培养储蓄习惯；7.降低生产成本；缩短作业周期；确保交货日期；8.提升企业精神，形成良好的企业文化。5S 管理的效用:5S 管理的五大效用可以概括为:1。5S 管理是最好的销售)——被客户称赞的干净整洁的工厂，让客户充满信心，愿意下单；很多人会来工厂参观学习；会让人想去这样的工厂工作。2.5S管理is Saving)——减少不必要的材料和工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间。提高工作效率。3.5S 管理安全——宽阔明亮的工作场所，视野开阔，遵守堆积限制，危险一目了然；走道畅通，不会造成混乱，影响工作顺利进行。

5S 管理是五项:整理(SEIRI)、矫正(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SETKETSU)、识字(SHITSUKE)。5S 管理起源于日本，广泛应用于日本企业，相当于中国企业进行的文明生产和企业文化。

5S立即组织(SEIRI)，SEITON，SEISOU，SEIKETSU，SHITSUKE):区分什么是需要的，什么是不需要的，现场只保留必要的物品。整改:必需品要按规定定位，摆放有序，标识清楚，清洁:清除场地内的污垢和作业区的物料垃圾。清洁:将整理、整顿和清洁的做法系统化和规范化，并保持其成果，素养:每个人都按照规章制度操作，养成良好的习惯，让每个人都成为有教养的人。延伸资料:“5S”活动起源于日本，在日本企业广泛推行，相当于中国企业开展的文明生产活动，“5S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定可行的计划和措施，从而达到标准化管理。5S理论之父:叶萍平野弘。