7s管理内容细则,7s管理流程详解

其次，要保证良好的群众支持，广泛宣传、制定和实施细则，保证人人知晓，为7S管理活动打下良好的群众基础,1、7S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的有效实施管理,7S管理是6S管理的扩展，提高了速度，节省了资金,7S管理和5S管理步骤相同。

1、7S 管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的有效实施管理。2.这是日企特有的方法管理方法。因为整理、整顿、清扫、清洁、识字都是日语外来词，在罗马拼写中，第一个字母是S，所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这项活动认识的深入，有人添加了“安全、经济、学习”等内容，分别称为6S、7S、8S。

7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全、速度/节约。“7S”活动起源于日本，在日本企业广泛推行，相当于中国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定可行的计划和措施，从而达到标准化管理。“7S”活动的核心和本质是素养。没有员工素养的相应提高，很难开展和坚持“7S”活动。7S 管理是6S 管理的扩展，提高了速度，节省了资金。

7S 管理和5S 管理步骤相同。首先，要保证决策的有效性，需要有主要领导的支持才能成功。其次，要保证良好的群众支持，广泛宣传、制定和实施细则，保证人人知晓，为7S 管理活动打下良好的群众基础。第三，按照7S的顺序，逐项落实。首先要确定是否有必要，即进行整理，然后进行全员参与的生产现场整改工作，使生产现场规范化，即进行整改，然后进行清扫，使生产现场干净卫生，符合管理的要求，然后进行清扫，使生产现场保持良好状态，然后进行安全检查监督，以及经济。7S 管理活动的开展离不开主要领导的大力支持，也离不开全体员工的参与。所以前期的准备活动要充分，要务实。

7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全、速度/节约。“7S”活动起源于日本，在日本企业广泛推行，相当于中国企业开展的文明生产活动，“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定可行的计划和措施，从而达到标准化管理。“7S”活动的核心和本质是素养，没有员工素养的相应提高，很难开展和坚持“7S”活动。7S适用于企事业单位、服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍、公共场所，以及文件、记录、电子文件、网络等，生产要素:人、机器、材料、法律和环境管。