车间管理看板内容,生产线管理应追求零缺陷

看板各流程(上下流程)、部门、物流之间的信息链接起作用,生产线管理应追求零缺陷，但如有异常，应通过管理(异常处理和紧急响应)使其对产品质量和交付无影响,起到可视化的作用管理,当然首先要熟悉公司的生产管理工艺、设备管理工艺、技术管理工艺、质量管理工艺等,，并通过管理直接通知生产者看板及责任人及时处理问题。

1。调整整体生产平衡。因为供应链不是100%平衡的，所以月计划和日计划之间的偏差需要用看板来调整，以便指示和可视化。看板各流程(上下流程)、部门、物流之间的信息链接起作用。2.转移生产和交付指令。因为生产出货指令是针对最后一道工序的，所以前一道工序是以拉回的形式向前推的(前一道工序生产数量的指令是通过看板-简而言之，前面要交货的数量就是后面要交货的数量)。3.改善生产函数。看板揭示生产系统存在的问题后，采取有效措施防止生产过剩，找到生产系统的瓶颈。4.可视化管理:可以一目了然的看到一个部门、一个岗位的目标和生产状态，同时进行对比。

Production车间-3/-0主要有两部分，一是生产过程中的动态状态统计，二是生产中的异常状态报警。前者一般包括任务总量、当前计划量、当前完成量、差异量、进度量等。后者可以根据具体的生产管理设置报警参数，如缺料报警、设备报警、质量报警、出厂报警等。，并通过管理直接通知生产者看板及责任人及时处理问题。所有这些参数的制定应该符合你的整个生产线管理工艺。

process管理-设备点检、首件检查、启动确认、工艺纪律执行、现场管理(5S、温湿度、清洁度、防静电等。)、异常处理、设备日常维护等。质量管理——开仓确认、IPQC、SPC、异常处理、OQC等。流程是关注的焦点，每一个流程都要确认后才能流入下一个流程。相反，一个过程中出现问题，必须有相应的对策。生产线管理应追求零缺陷，但如有异常，应通过管理(异常处理和紧急响应)使其对产品质量和交付无影响。这方面的信息很多。去买一本参考书。当然首先要熟悉公司的生产管理工艺、设备管理工艺、技术管理工艺、质量管理工艺等。

Production车间-3/看板主要展示了生产线在安全、质量、交期、效率、人员等方面的绩效进展和问题。起到可视化的作用管理，可以分为两块板。其中一个用于每小时跟踪实际产量与计划的差异，分析差异原因，采取短期和长期措施，另一块板上贴着当月安全、质量、交付、效率、人员等指标的实现趋势，以及分析和采取的措施。这个板的很多数据都来自于上一个板，是它的总结和补充。