产品审核根据其检验标准对其生产的产品进行抽样和确认;2.定期发货供应商-2/:2.1来料品质异常处理,SCAR(供应商改善报告)发至/并跟踪确认;2.2供应商按月考核,考核项目主要是Q(质量)、C(价格)、D(交期)、S(服务);2.3差供应商现场辅导;2.4供应商年评估等,1.New供应商-2/:1.1选择new供应商后,对其进行QSA(质量体系审核)并通过管理职责,资源-1.2QSA通过后,需将样品发送至供应商进行验收,分为两部分:新供应商和定期发货供应商管理。
1、 供应商选择与 评估,哪些部门参与?配套采购作为主导开发供应商,我公司配套采购部门会给技术部提供2-3个可选供应商资料,一般是公司内部长期合作且相对成熟的供应商,技术部和/1234566。当然也有很多不足。比如生产部要参与,因为未来物流也需要确认,质量部要参与供应商的过程审核和产品审核。当然,现在质量部门做的一些事情,已经有配套部门做了,当然配套部门有SQE,售后部门也要参与,因为这涉及到正式生产后市场上一些质量问题的处置。
2、如何对 供应商进行 管理?分为两部分:新供应商和定期发货供应商 管理。1.New 供应商-2/:1.1选择new供应商后,对其进行QSA(质量体系审核)并通过管理职责,资源-1.2 QSA通过后,需将样品发送至供应商进行验收。验收后将在供应商进行QPA(过程和产品审核)进行小批量试生产,过程审核通过供应商的控制计划。产品审核根据其检验标准对其生产的产品进行抽样和确认;2.定期发货供应商 -2/:2.1来料品质异常处理,SCAR( 供应商改善报告)发至/并跟踪确认;2.2 供应商按月考核,考核项目主要是Q(质量)、C(价格)、D(交期)、S(服务);2.3差供应商现场辅导;2.4 供应商年评估等。
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