如何提高办公室精益管理水平,精细化管理四步骤:

3、精细:做精，具体来说就是做细工作，做管理，做流程管理,二、精细化管理目标1、精细化:要精，要精，追求最好最好,如何进行精细化管理:一是细化流程管理，实施目标激励，以制度化、流程化、量化为标志，以制度检查考核为突破口，推进精细化管理,如何利用精益管理提高效率。

如何利用精益管理提高效率？第一，可以从人事管理入手，通过对生产人员的合理奖惩管理，提供良好的上升路径，激发生产人员的积极性，从而提高生产效率。其次，可以从机械设备的管理入手，通过对机械设备的全面管理和维护，减少因维护不当造成的停工事故，可以大大提高当前的生产效率。再次，通过做好物料管理，可以消除生产过程中大量不必要的等待浪费，节省时间，大大减少因物料管理不当而导致的生产失误，可以大大提高当前的生产效率。第四，除了人员、设备、材料的管理，还要注意掌握正确的生产管理方法。尽可能消除生产计划、生产流程等问题造成的损失，目前的生产效率也大大提高。第五，只有良好的工作和生产环境，才能使生产人员、机械设备和生产物资良好高效地运转，从而实现生产效率的最大化。

如何进行精细化管理:一是细化流程管理，实施目标激励，以制度化、流程化、量化为标志，以制度检查考核为突破口，推进精细化管理。二、精细化管理目标1、精细化:要精，要精，追求最好最好，2、准确:准确准时。3、精细:做精，具体来说就是做细工作，做管理，做流程管理，4.现实:执行，主要反映管理要求、制度、责任的落实情况。科学管理的三个层次:1，第一个层次是标准化。2.第二个层次是细化，3.第三个层次是个性化。主要思路:精细化管理的本质意义在于，它是一个对战略和目标进行分解和细化、落实责任的过程，是一个使企业的战略规划能够在各个环节得到有效落实并发挥作用的过程，是提高企业整体执行力的重要途径，现场精细化管理简介:现场情况千变万化，但基本管理对象只有五个，即现场管理的五大要素:人、机、物、法、环境。