5s管理总结,企业要做好-0管理员工必须先学习这些基础知识

只有在明确的指导下，我们的员工才能正确地做好5S现场管理,我们要对老员工进行培训，避免认为5S现场管理只是为了打扫卫生而忘记5S现场管理的真正意义,企业要做好-0管理首先要从培训基础知识入手，这是5S管理工作实施的理论指导,总之，要做好5S现场管理的长期实施，需要领导重视，全体齐新要不断回顾总结。

目标是:腾出灵活使用的空间●防止误用和错送●营造清爽的工作场所。在生产过程中，经常会有一些余料、待修产品、已修产品、报废产品滞留在现场，不仅占地方，还会妨碍生产，包括一些不能用的夹具、量具、机器设备等。如果不及时清除，网站会变得很乱。把不需要的物品放在生产现场是一种浪费:即使是宽敞的工作场所也会使房间变窄。脚手架、橱柜等。被杂物占据，降低其使用价值。增加寻找工具、零件等物品的难度，浪费时间。物品摆放混乱，增加了盘点难度，成本核算不准确。●工作场所一目了然●整洁的工作环境●消除找东西的时间●消除过多的货物积压●维护上述3S的成果目的:提高人的素质，让员工认真关注任何工作。

首先要知道什么是5S，5S的实施是目的；其次，成立5S领导小组和实施小组。此外，还需要动员车间的团队，要求所有员工积极参与。5S最好能持续进行。中国人有个习惯，让他做点什么。他可能头几天做的很好，然后慢慢就放松了。

企业要做好-0 管理首先要从培训基础知识入手，这是5S 管理工作实施的理论指导。只有在明确的指导下，我们的员工才能正确地做好5S现场管理，我们要对老员工进行培训，避免认为5S现场管理只是为了打扫卫生而忘记5S现场管理的真正意义。还有很重要的一点，我们的管理层一定要先掌握，掌握多了，灵活运用，才能指导我们员工的工作，发挥作用，企业在5s做得好主要有以下几点:1。做好基础知识的培训；2.进行定期和不定期检查；3.不断完善制度，提高标准；4.明确和细化责任；5.提高员工素质，总之，要做好5S现场管理的长期实施，需要领导重视，全体齐新要不断回顾总结。