所以企业一定要做好设备防腐，比如用防护用品把暂时不用的设备遮盖起来,你必须明白，TPM是一个系统工程，不是单一的设备管理，而是改变人们传统心智模式和旧体制的变革,认真控制和防止设备的漏气、冒泡、滴漏、漏油是大多数设备的共同要求,tpm设备主要保养目的是保持设备整洁、干净、润滑、安全，以保证设备。
tpm设备主要保养目的是保持设备整洁、干净、润滑、安全，以保证设备。设备保养重点是润滑、防腐、防漏、防损坏。1.润滑管理操作人员应做好润滑工作设备-3/，认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)，可有效降低设备这是保证设备正常运行，延长其使用寿命，提高其效率和工作精度的必要措施。2.防腐设备被腐蚀后设备工作效率和使用寿命会降低，影响安全运行，甚至引发事故。所以企业一定要做好设备防腐，比如用防护用品把暂时不用的设备遮盖起来。3.防漏也是维修工作的重要内容之一。认真控制和防止设备的漏气、冒泡、滴漏、漏油是大多数设备的共同要求。4、防损坏设备一旦损坏，往往容易造成故障。因此，企业应采取各种措施防止设备被损坏，如为其设置保护装置。
你必须明白，TPM是一个系统工程，不是单一的设备 管理，而是改变人们传统心智模式和旧体制的变革。在实施过程中，按照“系统规划、分步推进、重点突破、科学评估、持续改进、巩固提高”的工作思路，抓住重点和薄弱环节，突出iep.essh.cn的重点和难点。实践指导分三个阶段，即准备阶段、引进实施阶段和巩固提高阶段。
常见的解释有四种:1。生产管理Tools-全规模生产/PM(预防性维护)起源于60年代的美国，经过日本人的拓展和创新，81年形成了全公司的TPM(全规模生产)。2.质量管理工具-全面生产维护(TPM)源于“全面质量管理(TQM)”。全面质量管理是爱德华·戴明博士对日本工业影响的直接结果。3.生产管理工具-全面预防性维护(TPM) 4。生产管理工具-总常态化生产性维护以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以整个系统的预防性维护为载体。
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