sqe在生产管理,如何评估供应商的质量?

跟踪和确认FAI报告和供应商质量月报的可靠性报告1、必须有供应商跟踪的方式，有独立处理质量问题的方法；2.高级职位必须有清晰的成本控制和质量控制的思路和意识管理并坚持原则底线；3.供应商管理过程的内部质量，以及可能出现问题的相应方式,SQE的任务:通过评估供应商的质量来确保来料的质量管理,SQE-供应商质量工程师(supplierqualityengineer)，简称供应商质量工程师，负责与供应商打交道，给出供应商质量的结论报告,在进货检验，生产过程检验，客户投诉等方面。

SQE-供应商质量工程师(supplier quality engineer)，简称供应商质量工程师，负责与供应商打交道，给出供应商质量的结论报告。SQE的任务:通过评估供应商的质量来确保来料的质量管理。推动供应商内部质量改进，促进质量改进团队的建立和改进。供应商工艺变更和材料变更的确认和控制。推动供应商引入常见的质量体系，如SPC、6Sigma和其他质量控制方法。质量目标的改进和评审。不合格项改进的确认措施。异常物料的处理和有效性的确认。对执行SQM体系程序文件的供应商进行评估和监督，选择最佳供应商。对供应商实施定期和异常审计。供应商对提高质量的指导。实施供应商的奖惩措施。建立和完善标准物料进货检验程序和QIP。该报告执行每月供应商评级评估。年度供应商评级评估。召开供应商MRB和QBR会议。8d报告的发布及老化控制和改善效果的跟踪。跟踪和确认FAI报告和供应商质量月报的可靠性报告

1、必须有供应商跟踪的方式，有独立处理质量问题的方法；2.高级职位必须有清晰的成本控制和质量控制的思路和意识管理并坚持原则底线；3.供应商管理过程的内部质量，以及可能出现问题的相应方式。4.确保稳定的手段。补充:1。SQE负责确保供应商提供的原材料的质量。在进货检验，生产过程检验，客户投诉等方面。，只要是由供应商供应的材料质量缺陷引起的，就要及时反馈给供应商进行改进；2.SQE负责跟踪确认供应商的改进报告(8D)和实施效果，必要时可进行现场审核和检查；3.SQE负责制定进货检验部门(IQC)的检验规范和计划，并及时对检验员进行培训和指导；4.SQE可以参与供应商初始样品的评估和放行；5.SQE每月或每季度对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改进的要求；6.SQE参与新供应商的开发和审核，并与采购和R