6s管理主要功能,6s管理:提高效率和安全距离

6S管理是管理的型号，是5S的升级，6S的意思是整理(SEIRI)、矫正(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、完成(SHITSUKE)和安全(safety),作为基础的6S工作，可以为其他管理活动提供高质量的平台,企业也需要下功夫扎扎实实的把基础管理练好,6s管理:“6s管理”是现代工厂有效的理念和方法，就是提高效率。

6s管理:“6s管理”是现代工厂有效的理念和方法，就是提高效率。6S的本质是一种执行型的企业文化，强调纪律，不怕困难。作为基础的6S工作，可以为其他管理活动提供高质量的平台。

6S 管理是管理的型号，是5S的升级，6S的意思是整理(SEIRI)、矫正(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、完成(SHITSUKE)和安全(safety)。企业持续推行6S也是通过培训员工的标准化来提高团队的整体素质。员工要把标准化工作当成一种习惯，一种本能的自然反应，只有这样，才能赢得真正的攻坚战。习武者必须温习基本步法。他们不刷，功夫就淡了。歌手要练声，不练声就干巴巴的。企业也需要下功夫扎扎实实的把基础管理练好。回复时间:2021年6月7日。请以平安银行在官网公布的最新业务变动为准。

1、提高效率，产品、材料、工具固定，可以减少无效时间，准确获取。比如材料拿到车间后，如果乱放，很可能被发现，很浪费时间。在流水线上，使用的工具很容易获得，每次节省1秒，一天下来可能节省半个小时甚至一个小时。2.改善工作环境。良好的工作环境可以让员工在工作中感觉更舒服，增加他们对企业的认同感。3.降低出错概率。各种物品摆放和处理都很清楚，可以避免混乱和出错。4.提高安全性。相比5S，6S特别增加了一项安全，就是注重生产安全。

实施6S的好处(1)提升企业形象:整洁干净的工作环境可以吸引顾客，增强自信；(2)减少浪费:由于场地乱丢垃圾，没有地方堆放其他东西，浪费空间。(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境可以成为个人的乐趣；有序的安排事情可以提高工作效率，减少搬运作业，(4)质量保证:员工一旦养成认真严谨的习惯，其产品的返修率会大大降低，产品质量也会提高。(5)安全保障:保持通道畅通，员工养成认真负责的习惯，减少生产和非生产事故，(6)提高设备的使用寿命:及时对设备进行清洗、点检、维护和保养，可以延长设备的使用寿命。(7)降低成本:做好六S可以减少泄漏和来回运输，从而降低成本；(8)精确交付:生产系统的标准化使生产过程一目了然，生产中的异常现象一目了然，如果有问题，可以及时调整工作，做到精准投放。