推行5s管理目的,企业要做好-0管理首先从培训基础知识入手

我们需要对新员工进行培训，让他们一上岗就接触5S管理，在以后的工作中自然会接受5S管理,我们要对老员工进行培训，避免认为5S现场管理只是为了打扫卫生而忘记5S现场管理的真正意义,企业要做好-0管理首先要从培训基础知识入手，这是5S管理Work推行的理论指导,后推行“5s”远非前推行。

目的:在生产过程中，经常会有一些余料、待修产品、返工产品、报废产品滞留在现场，不仅占地方，还会妨碍生产，包括一些不能用的夹具、量具、机器设备等。如果不及时清除，他们会的。把不需要的物品放在生产现场是一种浪费:即使是宽敞的工作场所也会使房间变窄。脚手架、橱柜等。被杂物占据，降低其使用价值。增加寻找工具、零件等物品的难度，浪费时间。物品摆放混乱，增加了盘点难度，成本核算不准确。

定义:把职场上的任何事情都分为必要和不必要；明确严格地区分必要的东西和不必要的东西；不必要的东西应该尽快处理掉。正确的价值意识——使用价值，而不是原始购买价值。目的:腾出灵活使用的空间，防止误用和错送，营造清爽的工作场所。

“5s”是Seiri、Seiton、Seiso、Seikeetsu、Shit-suke五个词的缩写。是企业站点中最基础的科目之一管理。没有它，你会发现现场的材料很乱，设备很脏。后推行“5s”远非前推行。

企业要做好-0 管理首先要从培训基础知识入手，这是5S管理Work推行的理论指导。只有有明确的指导，我们的员工才能正确地做好5S现场，我们需要对新员工进行培训，让他们一上岗就接触5S 管理，在以后的工作中自然会接受5S 管理。我们要对老员工进行培训，避免认为5S现场管理只是为了打扫卫生而忘记5S现场管理的真正意义，还有很重要的一点就是我们的管理层一定要先掌握，多掌握，灵活运用，指导我们员工的工作，发挥作用。企业在5s做得好主要有以下几点:1，做好基础知识的培训；2.进行定期和不定期检查；3.不断完善制度，提高标准；4.明确和细化责任；5.提高员工素质。总之，要做好5S现场管理的长期实施，需要领导重视，全体齐新要不断回顾总结。