5s车间现场管理考试,工厂管理五大要素:一次性决定好坏

1、生产和品控人员对产品质量有清晰的认识,5.以文件形式规范以上事项，如有不一致由领导一次性决定好坏，并填写文件备案,5S管理起源于日本，广泛应用于日本企业，相当于中国企业进行的文明生产和企业文化,车间5s管理就是五项:SEIRI，SEITON，SEISO，SETKETSU，SHITSUKE。

1、生产和品控人员对产品质量有清晰的认识。如划痕:A单位面积不能有很多划痕；b不能有太多划痕区域，横向不能超过，纵向不能超过，以此类推；c .有边界样本并对相关人员进行培训，使其了解所需的缺陷程度，培训后，应进行判断的一致性检验。2.缺陷判断的标准要尽可能可测量，让每个人都能接受用测量工具从数据层面的判断。a .确保数量有足够的准确度以满足测量的要求。b .使用量具的相关人员应接受量具使用培训。让他们统一测量产品时的卡位法、读数法、测量环境。3、生产和质量人员应经过培训。让他们以80%以上的准确率和一致性识别缺陷。4.了解客户的要求，根据客户的要求制定自己的取样水平，从而满足客户的要求。5.以文件形式规范以上事项，如有不一致由领导一次性决定好坏，并填写文件备案。

车间5s管理就是五项:SEIRI，SEITON，SEISO，SETKETSU，SHITSUKE。5S 管理起源于日本，广泛应用于日本企业，相当于中国企业进行的文明生产和企业文化。