精益生产管理咨询,第四代管理咨询是什么形式?

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首先你要知道什么是精益制作。精益生产方式是“丰田生产方式”。整理(Seiri)、矫正(Seiton)、清洁(Seiso)、清洁识字(Shitsuke)统称。起源于日本，通过实施整理、整改、清扫、清洁、扫盲五大工程，规范场地管理营造良好的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提高管理企业水平和人的素质。精益 咨询是管理 咨询的一个操作思路，代表了管理 咨询项目操作的一个原理。国内以微咨询为代表的第四代管理咨询就是典型的精益管理。精益管理咨询指着流程中各个环节的权重管理-1精益，按需求分类/

精益production咨询，是什么形式？精益生产咨询服务流程:1。公司明确向咨询公司提交诊断申请，现场工厂诊断将在咨询-2/公司确定并分配时间表后实施。2.咨询公司咨询事业部到工厂实地调查诊断；3.咨询我们对工厂进行了诊断和建议；4.咨询公司与工厂就诊断证明及建议书确认意愿并达成一致，签订项目合作协议或项目咨询辅导合同；5.项目咨询指导或培训工作。

我记得在咨询的过程中，黄婉君先生曾经说过“精益 管理”不仅仅是一种工具，更是一种生产方式，并不是一种高深莫测、无法预测的东西。精益的核心是指加速“流动”，减少“停留”。企业推广精益 管理，不能一下子吃成胖子，需要经历一定的阶段。整个过程是第一步。首先，识别浪费，从客户的角度定义价值，找到客户真正需要的东西。第二步是分析过程，从客户(内部和外部)的角度检查制造过程，并找到关键的改进点。第三步是加快过程，通过不断去除浪费和不创造价值的工作来建立“流程”。最后按需拉动，建立拉动式生产模式，根据客户需求确定生产量。在工厂目前没有“一流”的情况下，盲目推进“一流”活动，会导致企业失败，带来灾难。需要企业不断改进运营模式，天天向上，持续改进。

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