企业建立的五个步骤精益生产管理系统:1,精益管理实际上包含了泰勒的科学管理思想、法约尔的组织管理思想、德鲁克的知识管理思想，对人类跨越100年的意义重大,所以精益元素需要有详细的流程和定制的管理机制来保证,"精益管理"是管理，也就是管理实践，而且是研究管理的，管理理论与实践。
"精益管理"是管理，也就是管理实践，而且是研究管理的，管理理论与实践。精益 管理实际上包含了泰勒的科学管理思想、法约尔的组织管理思想、德鲁克的知识管理思想，对人类跨越100年的意义重大。
精益管理/元素中的八个元素(工具和方法)包括精益生产理论中的八个常见元素，包括:可视化。精益 Elements概述了制作的主要内容管理以及各方面常用的方法和工具。这些是一般的方法说明。为了使这些工具和方法在具体的企业中发挥作用，需要根据企业的生产内容和生产环境进行针对性的设计，形成企业自己的管理机制。所以精益元素需要有详细的流程和定制的管理机制来保证。企业需要在每个流程中详细说明每一步都有谁参与，每个人的职责是什么，流程每个节点的交付结果是什么，每个流程环节需要的时间是多少，决策的升级机制是什么，每个人在这个中是怎样的。只有精益工具和方法通过流程和机制转化为企业内部制度，并被相关人员接受和掌握后，这些要素的作用才能得到充分体现。
企业建立的五个步骤精益生产管理系统:1。选择要改进的密钥流程。精益生产方式不是一蹴而就的，它强调的是持续改进。首先要选键流程争取建立为样板线。2.图值流程图值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。画完现值流程图，就可以画a 精益长期图3，召开持续改进研讨会精益长期图一定要付诸实践，否则再巧妙规划的图也只是一张废纸。4.创造企业文化。文化变革比生产现场的改善更难，两者必须同时完成，相辅相成。很多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要把生产方式的改进和企业文化的演进结合起来。5.扩散到整个企业精益生产使用各种工业工程技术来减少浪费，着眼于整个生产流程，而不仅仅是单个或几个过程。因此，应该将模型线的成功推广到整个企业，这样可以缩短操作流程，推动式生产系统将被面向客户的拉动式生产系统所取代。
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