5s现场管理法要点,办公5s管理-桌椅摆放规范

延伸资料:5S起源于日本，是指对生产中的人员、机器、物料、方法等生产要素进行有效管理现场，是日本企业特有的管理方法,5s管理内容:(1)办公5s管理-桌面摆放规范(2)办公5s管理-办公桌抽屉摆放规范(3)办公5S管理-制度检查表(4)-0/管理-办公区域环境卫生管理(六)办公5s管理-办公安全管理5s/121。

5s管理内容:(1)办公5s管理-桌面摆放规范(2)办公5s管理-办公桌抽屉摆放规范(3)办公5S管理-制度检查表(4) -0/管理-办公区域环境卫生管理(六)办公5s管理-办公安全管理5s/12

1。确保安全:通过实施5S，企业往往可以避免因漏油引起的火灾或滑倒；不遵守安全规则造成的各种事故和故障；灰尘或油污造成的公害。因此，可以实现生产安全。2.扩大销售:5S是一个好的销售员，环境干净整洁，安全舒适；拥有受过良好教育的员工队伍的企业往往能赢得客户的信任。3.标准化:通过5S的实施，在企业中形成遵守标准的习惯，使一切活动和操作都按照标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。4.客户满意度:灰尘、毛发、油污等杂质往往会降低加工精度，甚至直接影响产品质量。5S实施后，保证了清洁度和洁净度，产品在健康的环境中成型、保存和交付给客户，质量稳定。5.节约:通过5S的实施，一方面减少生产的辅助时间，提高工作效率；另一方面降低了设备的故障率，提高了设备的使用效率，从而降低了一定的生产成本。

5S管理被称为现代企业管理模式，它包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和完成(SHITSUKE)，也被称为“五项原则”。延伸资料:5S起源于日本，是指对生产中的人员、机器、物料、方法等生产要素进行有效管理现场，是日本企业特有的管理方法，1955年，日本5S的宣传口号是“安全始于整理，终于整理”。当时只实施了前两个s，其目的只是为了保证工作空间的充分性和安全性，1986年，日本5S的作品逐渐问世，对整个现场管理模式产生了影响，并由此掀起了5S热潮。