生产现场6s管理制度,日本企业也出现了6s和5s管理

日本企业也出现了6S和5S管理,☆SEIKETSU:认真维护生产和工作现场确保清洁生产,6S管理起源于日本的5S管理,6S管理只是一种管理方法,6s管理:“6S管理”是现代工厂中一种有效的管理理念和方法，是从日本企业的5S发展而来的,是源于车间生产的基础管理技术现场。

6s管理:“6S管理”是现代工厂中一种有效的管理理念和方法，是从日本企业的5S发展而来的。其功能是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，确保安全。6S的本质是一种执行型的企业文化，强调纪律，不怕困难。作为一项基础的6S工作，它可以为其他管理活动提供一个高质量的管理平台。

6S管理起源于日本的5S管理。5S就是整理、整顿、清扫、清洁、识字。是源于车间生产的基础管理技术现场。根据实际需要，我国企业增加了第六个S-安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求也在不断提高。☆ SEIRI:及时清除无用文章现场。☆整改:将有用的物品分类摆放。☆ SEISO:自觉清理生产和工作的责任区域和设备。☆ SEIKETSU:认真维护生产和工作现场确保清洁生产。☆ SHITSUKE:养成自我管理、自我控制的习惯。☆安全:贯彻“安全第一，预防为主”的方针。在生产和工作中，必须确保人员、设备和设施的安全，严守国家秘密。

6S管理是5S的升级，意思是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEISO)、保洁(SEIKETSU)、识字(SHITSUKE)和安全。日本企业也出现了6S和5S管理，因为日语中前五个内容的发音和最后一个(安全)的英文单词都是以“S”开头，所以简称6S。6S管理只是一种管理方法，要真正达到6S的目的，还必须使用一些工具来更好的达到6S管理的目的。第三，“自主性”原则，即变我的改进为我的改进，提高员工改进的自主性，所以要以现场改善为重点，而不仅仅是宣传、宣讲、检查、评价。发现问题后，关键是通过改进来推进。