“5s”是整理、整顿、清扫、清洁、扫盲五个字的简称,旨在改善生产现场环境,提升生产效率,1955年,日本5S的宣传口号是“安全始于整理,终于整理”,5S起源于日本,是指生产中人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施现场,是日本企业特有的方法管理,5S起源于日本,是指现场人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施管理,是日本企业特有的方法。

什么是5S 现场 管理

1、什么是5S 现场 管理?

5s现场管理,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEISOU)、清净(SEIKETSU)和修养(SHITSUKE),又称“五理”。5S起源于日本,是指生产中人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施现场,是日本企业特有的方法管理。1955年,日本5S的宣传口号是“安全始于整理,终于整理”。当时只推出了前两个S,其目的只是为了保证工作空间和安全。

2、 5s指的是什么?

“5s”是整理、整顿、清扫、清洁、扫盲五个字的简称,旨在改善生产现场环境,提升生产效率。5S起源于日本,是指现场人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施管理,是日本企业特有的方法,扩展资料:5S 管理作为各行各业的模型之一管理被广泛使用,其中对需要的人、事、物进行量化和定位。上一步完成后,科学合理的安排放置生产中需要遗留的物品现场,以最快的速度获取所需物品,在最有效的规章制度和最简单的流程下完成操作,打扫工作场所,设备出现异常立即维修,使其恢复正常。生产现场会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,在生产过程中,从而使现场变脏。脏现场会降低设备精度,造成故障频发,影响产品质量,无法预防安全事故;脏现场会影响人的工作情绪,让人不愿意久留,因此,有必要通过清洁活动清除那些污垢,创造一个明亮舒适的工作环境。


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