精益5S现场管理,精益生产涵盖更广5s管理理念

5s是现场-3/的方法，包括整理、整改、清扫、清洁、扫盲，是指生产中人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施管理,精益生产是由丰田生产方式管理衍生出来的一种哲学,一般来说，精益生产的含义更广，是管理的一种哲学和统称，5s是实现精益生产的工具,精益5S管理的切实效果是管理实施的区域组织良好，工作效率更高。

精益5S管理的切实效果是管理实施的区域组织良好，工作效率更高。无形的，一方面是经济效益的提高。通过细化管理，提高单位效率，无形中增加了企业的生产效率，生产率更高，质量更好；另一方面，通过精益培训，员工的整体素质和意识都有了很大的提高，能够接受更具挑战性的工作。公司的氛围更加专业，这是一个企业走向未来的必备武器。

1)最底层是手指的动作，可以用来完成作业，比如按键盘；(2)第二级，比手指动作大一级，是手腕动作，需要手腕和手指来完成操作，比如拧螺丝；(3)第三阶段是前臂的动作。前臂的动作是伸手拿东西。伸手的距离不是很长，只需要前臂；(4)第四阶段是大臂动作。大臂的动作就是伸直伸手，整只手伸直的方式，才能拿到或者完成作业。(5)第五级是弯下腰，如弯下腰取零件；(6)第六层次是腿的运动，比如走来走去拿零件；所以在操作中，要用低层次的动作，尽量不要伸胳膊、弯腰、走动等。这些动作会增加时间，使操作者更加疲劳，增加操作者的负担。

精益生产是由丰田生产方式管理衍生出来的一种哲学。精益生产是通过系统结构、人员组织、运作方式和市场供求的变化，使生产系统能够快速适应用户不断变化的需求，并能精简生产过程中一切无用和多余的东西，最终使生产的各个环节，包括市场供销达到最佳效果的生产方式管理，5s是现场-3/的方法，包括整理、整改、清扫、清洁、扫盲，是指生产中人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施管理。一般来说，精益生产的含义更广，是管理的一种哲学和统称，5s是实现精益生产的工具。