其实以上几点包含了管理上的很多东西,一下子不明显,4.质量奖惩制度的建立,2.质量加工过程的控制,4.准确的装运数量,1.从源头控制质量,production车间of质量与成本和企业相关质量facade,底线:质量未检出,仅质量取得,3.放置和包装,直接影响质量的外观。

生产 车间 质量合理化建议

1、生产 车间 质量合理化建议

production车间of质量与成本和企业相关质量 facade。底线:质量未检出,仅质量取得。你不能完全由质量部门来检查。所以有几点建议供大家参考。1.从源头控制质量。原材料的加工图。2.质量加工过程的控制。人员的细心和责任感。并积极与质量部沟通确认首样。3.放置和包装,直接影响质量的外观。4.质量奖惩制度的建立。5.工艺流程图的改进。6.为每个过程建立和确认质量标准。其他情况下,根据不同的工厂添加不同的项目。生产型企业生产的产品没有功能、包装、外观、尺寸等关键控制。所以我们需要根据自己的实际产品来侧重各种标准。

2、现在的 包装行业(纸箱 包装

现在这个行业已经是非常成熟的行业了,没有什么秘密可言。最后的竞争是价格和服务的竞争,纸包装是印刷行业的最低端。我在这个行业工作了8年,现在在另一个行业,说到怎么做好,我有几点你可以偶尔参考一下。想做小生意,30人左右的月产值能达到100——120W W就赢了,一定要赚钱,但是如果你想把它做大,我建议你把钱投在其他行业,可能回报率会高很多,时间也会短很多。而且纸箱越大包装,难度越大,最明显的就是资金问题。30多人的工厂怎么做好?1.控制你的采购成本,成本越低越好,2.减少生产中的浪费,定额用纸。节省辅助材料,3.不合格品的减少。4.准确的装运数量,其实以上几点包含了管理上的很多东西,一下子不明显。有些只有亲身经历才能知道,最后是降低管理人员编制和企业员工的工资水平。这是个需要动脑的技术活,最后,这个行业活不长,不会死。


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