5s管理工作报告,企业要培训新员工先从培训基础知识入手

我们要培训新员工，让他们我们要培训老员工，避免长期以为5S现场管理就是搞卫生，忘记5S现场管理的真正意义,更好的现场管理是生产管理的基础,只有明确的指导，我们的员工才能正确地做好5S现场管理工作,企业要做好5s管理首先要从培训基础知识入手，这是5S的理论指导管理工作。

企业要做好5s管理首先要从培训基础知识入手，这是5S的理论指导管理工作。只有明确的指导，我们的员工才能正确地做好5S现场管理工作。我们要培训新员工，让他们我们要培训老员工，避免长期以为5S现场管理就是搞卫生，忘记5S现场管理的真正意义。还有很重要的一点，我们管理层一定要先掌握，多掌握，灵活运用，指导员工的工作，发挥作用。企业做好5s主要有以下几点:1。做好基础知识的培训；2.进行定期和不定期检查；3.不断完善制度，提高标准；4.明确和细化责任；5.提高员工素养。总之，要做好5S现场管理的长期实施，需要领导重视，全体员工齐新要不断回顾总结，勇于创新，相信我们的5S现场/125。

内容预告:尊敬的Z总经理，我到公司已经一周了，所以做了以下工作报告，提出了公司存在的一些问题和解决方案，请审阅并及时讨论回复。1.现场管理:5S区域划分，重新规划车间通道，划分货物摆放区域，制定5S管理制度，强化责任到人，共享管理，更好的现场管理是生产管理的基础。2.工艺流程和操作流程不当导致生产成本的极大浪费，合理的安排，合适的人员的使用，货物(半成品)的摆放，不熟练的技术(材料，人力，管理)造成的浪费，3.现场质量控制能力低，出现大量不良品:A、首先是管理人员质量意识不足或没有以公司为家的观念，得过且过。b、管理者质量宣传能力差或者自身工作能力不够，让员工自生自灭。