6s管理和精益制造,延伸阅读:企业实施6s管理会提高效率

延伸阅读:6s管理功能第一，可以提升企业形象,企业不一定要实施6S管理，但是企业实施6S管理会提高效率,以6S管理为实施精益生产的有效切入点，按照整理、整改、清洁、扫盲、安全的要求，扎实开展6S管理工作,通过加强宣传和培训，制作6S管理看板，增强员工对6S管理work的理解和认识。

1、企业对员工管理应该有一个明确的规范，也就是说要制定一个最优的标准，然后不断复制，使运营成本最小化，团队力量最大化。企业运营要靠团战，不像业务上一个人能单打独斗，所以标准化对企业很重要。在部队里，被子要叠成豆腐块，向前踢的时候所有士兵的脚都要踢到同一个高度。这些严格的训练也是为了提高标准化和一致性。打架的时候不需要踢前一步。之所以平时训练踢前步，是为了在真正的战斗时刻到来的时候，最大化团队的战斗力。2.在企业中持续推行6S也是通过培训员工的标准化来提高团队的整体素质。员工要把标准化当成一种习惯，一种本能的自然反应，只有这样，才能打赢真正的攻坚战。习武者必须温习基本步法。他们不刷，功夫就淡了。歌手要练声，不练声就干巴巴的。企业也需要下功夫扎扎实实的把基础管理练好。

6s管理方法指的是整理、分类、清扫、清洁、素养、安全六项:丢弃不必要的东西，工作场所除了需要的东西，不要放任何东西进行整理；所有的东西都按照指定的点和方法摆放整齐，并明确标示清洗。素养:履行个人职责，人人按规定办事，养成良好的安全习惯:保持健康的身心，杜绝安全事故。

以6S 管理为实施精益生产的有效切入点，按照整理、整改、清洁、扫盲、安全的要求，扎实开展6S 管理工作。通过加强宣传和培训，制作6S 管理看板，增强员工对6S 管理 work的理解和认识。划分岗位6S 管理责任区域，建立健全考核标准6S 管理，形成事事有人管、处处有人管的局面，创建一个类别清晰、分工整齐、标识明确的清洁安全生产现场。

企业不一定要实施6S 管理，但是企业实施6S 管理会提高效率。延伸阅读:6s 管理功能第一，可以提升企业形象，良好的工作环境可以吸引顾客。第二，减少不必要的浪费，杂七杂八的东西不规则，到处散落，导致空间浪费。第三，可以提高效率，工作环境好的时候，我们的心情会更加愉悦，东西分门别类的摆放可以提高员工的工作效率。第四，保证质量，员工一旦形成谨慎的习惯，企业生产的产品返修率就会降低，从而提高产品质量。第五，安全的保障，东西摆放整齐，通道畅通，会减少生产事故的发生。第六，设备寿命的提高，定期维护设备可以延长设备的使用寿命。第七，降低成本，东西放好了就不会频繁的来回搬运，降低了成本。第八，产品投放精准，如果产品质量有保证，生产标准化，生产中就不会经常出现不必要的问题，影响产品的生产。可以在特定的时间内完成任务，提高交货的准确性。