现代设备润滑管理培训,安全设备设施维修指南

2.各种安全设备设施只能在额定负荷下运行,4.安全设备不能再使用的设施按制度报废,设备传动原理图和电气原理图；2.-2润滑“五定义”图表及要求；3.定期清洁的规定；4.设备使用过程中的检查要求，包括路线、地点、内容、标准条件参数、周期、检查人员等,设备管理设备操作说明内容:1。

1，security 设备，设施不得随意拆除、挪用或废弃。如确需拆除，必须经运行部批准。2.各种安全设备设施只能在额定负荷下运行。3.对于需要检查的安全设备、设施或附件，联系机电动力部进行检查。4.安全设备不能再使用的设施按制度报废。

设备管理设备操作说明内容:1。设备技术性能和允许极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流；2.设备移交规定。对于连续运行的二班或三班，设备，岗位人员交接时必须交接设备的运行状态，包括:设备运行异常，原有缺陷的改变，3。操作步骤设备，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.应急处理规定；5.设备使用中的安全注意事项，本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆除或放松安全防护装置；6.设备运行中的故障排除。设备维修程序的内容:1。设备传动原理图和电气原理图；2.-2润滑“五定义”图表及要求；3.定期清洁的规定；4.设备使用过程中的检查要求，包括路线、地点、内容、标准条件参数、周期、检查人员等。5.运行中常见故障的排除方法；6.设备主要易损件报废标准；7.安全措施

加强设备的维护工作，防止虚假保修，杜绝漏保。因为维护不当是设备故障的主要原因之一，所以维护工作必须强制执行，维修工程师管理应根据机械维修使用说明书制定有效的维修计划，并与飞行员进行技术交底，随时检查维修的实施情况。所以保养工作要从源头抓起，预防维修，加强设备的日常检查，检查结果要详细记录，不仅要有以往的维修记录和更换记录，还要有日常使用和工作量的记录，以便及时准确地分析判断机械故障，排除隐患。维修人员管理要及时了解情况，了解全局，制定合理详细的机械维修计划，对维修作业和采购活动进行指导和监督，避免不必要的维修和费用浪费，加强维修管理，建立健全机械维修的规章制度，强调维修的作用管理；完善数据统计系统，对大小故障进行归档；对飞行员和维修人员责任明确，奖惩分明管理；加强对备件采购和加工的监督，确保机械零件的质量和数量。