生产资源看板管理,jit生产模式采用看板管理防止生产过剩

看板揭示生产系统存在的问题后，采取有效措施防止生产过剩，找到生产系统的瓶颈,因此，JIT生产模式有时被称为看板生产模式,精益生产管理部门根据市场预测和订单做出的生产指令只到达流水线，每道前道工序的生产都是根据看板进行的,看板管理是JIT生产模式下常用且非常重要的工具。

1。调整整体生产平衡。因为供应链不是100%平衡的，所以月计划和日计划之间的偏差需要用看板来调整，以便指示和可视化。看板各流程(上下流程)、部门、物流之间的信息链接起作用。2.转移生产和交付指令。因为生产出货指令是针对最后一道工序的，所以前一道工序是以拉回的形式向前推的(前一道工序生产数量的指令是通过看板-简而言之，前面要交货的数量就是后面要交货的数量)。3.改善生产函数。看板揭示生产系统存在的问题后，采取有效措施防止生产过剩，找到生产系统的瓶颈。4.可视化管理:可以一目了然的看到一个部门、一个岗位的目标和生产状态，同时进行对比。

Workshop管理看板主要展示了生产线在安全、质量、交期、效率、人员等方面的进展和问题。起到可视化的作用管理。可以分为两块板。其中一个用于每小时跟踪实际产量与计划的差异，分析差异原因，采取短期和长期措施。另一块板上贴着当月安全、质量、交付、效率、人员等指标的实现趋势，以及分析和采取的措施。这个板的很多数据都来自于上一个板，是它的总结和补充。

看板管理是JIT生产模式下常用且非常重要的工具。专家指出看板管理方法是在同一个流程内或前几个流程之间传递物流或信息流。JIT是一种pull 管理模式，需要通过信息流将信息从最后一个流程传递到最后一个流程。这个信息传递的载体是看板。没有看板，就无法进行JIT。因此，JIT生产模式有时被称为看板生产模式。

生产和交付作业指导书是看板最基本的功能。精益生产管理部门根据市场预测和订单做出的生产指令只到达流水线，每道前道工序的生产都是根据看板进行的，看板记录了生产和运输的数量、时间、目的地、放置地点、搬运工具等信息，从装配工序到前道工序一一追溯。这样，整个制造链中的所有工序都有及时明确的生产目标，把看板从装配线上用过的零件上取下，以便到上一道工序去取。前道工序只生产这些看板拿走的数量，“后道工序收集”和“适时适量生产”是通过这些看板实现的。