装配车间管理看板,5s看板管理操作注意事项一文看懂

起到可视化的作用管理,否看板无法生产或运输；2.看板只能来自后处理；3、前道工序只能生产去除的部分；4.前道工序按看板的收文顺序制作；5.看板必须和实物在一起；6.不要把不良品交给后工序,5S看板管理操作时要注意以下六个原则:1,车间field5s管理看板1的作用。

Production车间-3/看板主要展示了生产线在安全、质量、交期、效率、人员等方面的绩效进展和问题。起到可视化的作用管理。可以分为两块板。其中一个用于每小时跟踪实际产量与计划的差异，分析差异原因，采取短期和长期措施。另一块板上贴着当月安全、质量、交付、效率、人员等指标的实现趋势，以及分析和采取的措施。这个板的很多数据都来自于上一个板，是它的总结和补充。

1。调整整体生产平衡。因为供应链不是100%平衡的，所以月计划和日计划之间的偏差需要用看板来调整，以便指示和可视化。看板各流程(上下流程)、部门、物流之间的信息链接起作用。2.转移生产和交付指令。因为生产出货指令是针对最后一道工序的，所以前一道工序是以拉回的形式向前推的(前一道工序生产数量的指令是通过看板-简而言之，前面要交货的数量就是后面要交货的数量)。3.改善生产函数。看板揭示生产系统存在的问题后，采取有效措施防止生产过剩，找到生产系统的瓶颈。4.可视化管理:可以一目了然的看到一个部门、一个岗位的目标和生产状态，同时进行对比。

车间field 5s管理看板1的作用。使用看板作为“生产指令”、“发货指令”、“运输指令”可以起到严格的作用，2.因为“看板”随时随实物移动，生产人员和所有员工只要通过看板，就可以直接了解生产情况。及时发现生产中的问题；3.在生产过程中，严格按照“看板”规定的时间和数量进行取货和生产，可以实现WIP 管理最有效的实物，防止WIP账实不符；4.由于“看板”在生产中记录了必要的生产信息作为原始凭证，看板成为了准确传递信息、保持信息流动的有力工具，5S 看板 管理操作时要注意以下六个原则:1。否看板无法生产或运输；2.看板只能来自后处理；3、前道工序只能生产去除的部分；4.前道工序按看板的收文顺序制作；5.看板必须和实物在一起；6.不要把不良品交给后工序。