7s现场管理及考核,日本推行7s管理现场环境

7S管理起源于日本，是指在生产中现场人员、机器、材料、方法、信息等生产要素是有效的管理,“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定切实可行的计划和措施，做到标准化管理,“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定切实可行的计划和措施，做到标准化管理。

7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全、速度/节约。“7S”活动起源于日本，在日本企业广泛推行，相当于中国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定切实可行的计划和措施，做到标准化管理。“7S”活动的核心和本质是素养。没有员工素养的相应提高，很难开展和坚持“7S”活动。7S 管理是6S 管理的扩展，提高了速度，节省了资金。

7S 管理起源于日本，是指在生产中现场人员、机器、材料、方法、信息等生产要素是有效的管理。这是日本企业独有的管理方法，因为整理、整顿、清扫、清扫、识字在日语中是外来词。在罗马拼写中，第一个字母是s，所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动认识的深入，有人加入了“安全、节约、学习”，分别称为6S、7S、8S。

7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全、速度/节约。“7S”活动起源于日本，在日本企业广泛推行，相当于中国企业开展的文明生产活动，“7S”活动的对象是现场的“环境”，综合考虑生产现场环境的整体情况，制定切实可行的计划和措施，做到标准化管理。“7S”活动的核心和本质是素养，没有员工素养的相应提高，很难开展和坚持“7S”活动。7S适用于企事业单位、服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍、公共场所，以及文件、记录、电子文件、网络等，生产要素:人、机器、材料、法律和环境管。